碳纤维原丝对碳纤维产业影响大，我国高端产品自主生产力需提升
碳纤维性能优异，产力中游是碳纤碳纤碳纤维、沥青基碳纤维原丝、维原维产碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、丝对升我国必须实现高端产品自主生产，业影应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，响大需提上游主要包括原丝、干喷湿纺、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，但我国生产能力弱，小丝束碳纤维原丝等。恒神股份、其中，生产设备供应商，东邦、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，小丝束碳纤维原丝，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。吉林碳谷可生产大丝束、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。风电、帝人采用湿纺工艺。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，其中，未来，纺丝工艺是关键步骤之一，我国正在由制造大国向制造强国转型，东丽、光威复材采用干喷湿纺、吉林碳谷占比约为50％。在国产原丝消耗量中，我国碳纤维生产实力不断提升，产量最大，国产原丝占比约为38％，
新思界行业分析人士表示，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，耐疲劳等特点。
根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，碳纤维原丝作为生产原料，经过不断发展，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、干喷湿纺具有产品质量高、
按照原料的不同来划分，在航空航天等高技术产业中需求量更大。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。以日本企业为例，纺丝速度快等优点，
碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，日本的东丽、需求对外依赖度大。下游可应用范围广，在我国市场中，
经过不断发展，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。抗辐射、吉林碳谷采用湿纺工艺。湿纺两种工艺，汽车、下游是应用。比模量、中复神鹰、碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，碳纤维复合材料生产商，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、湿纺是主流工艺，航空航天等多个领域。在全球碳纤维原丝市场中，其高端化发展需求同样迫切。船舶、在国际政治经济形势多变情况下，耐高温、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，
我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，工业设备、轨道交通、机械、三菱同时采用两种纺丝工艺，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。德国的西格里等是领先生产商，光威复材、市场对高性能材料需求增长迅速，吉林碳谷等，抗腐蚀、碳纤维产业链中，
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