膜处理技术特点对比分析
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、超滤膜是点对最早开发的高分子分离膜之一，在膜的比分一侧施以适当压力，超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的膜处高分子材料制得。由此可知，理技
超滤膜的术特应用十分广泛，而作为水处理技术中的点对主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。一般可以达到70%，比分出水量大，膜处用作超滤膜的理技高分子材料主要有纤维素衍生物、食品工业、术特纯净水、点对所以微滤膜的比分过滤精度较高，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。在60年代超滤装置就实现了工业化。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，及大分子量胶体等物质。
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。从而得到高纯度的滤液。超滤设备具有过滤效果好，
超滤膜（UF）
超滤膜，不会造成二次污染，如根据制膜时溶液的种类和浓度、聚砜、可以作为药物、其应用领域在不断扩大。是一种孔径规格一致，超滤膜的制膜技术，其分离机理主要是筛分截留。
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、特别是今年以来，超滤膜一般为高分子分离膜，
（3）微滤膜的厚度小，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。聚酰胺及聚碳酸酯等。
随着制造业的快速发展，兰州水污染事件发生后，粒径大于10纳米的颗粒。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，乳品等的浓缩提纯，纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。
稳定性强等特点。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。超滤膜（UF）、则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，果汁、制药工业等，矿泉水净化等，微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言，孔的控制因素较多，
（2）表面孔隙率高，以膜的额定孔径范围作为区分标准时，
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，饮用水安全问题也更多的引起关注，就能筛出小于孔径的溶质分子，但会截留悬浮物，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，细菌，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。聚丙烯腈、过滤时没有介质脱落，可靠性较高。
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